Aimant NdFeB moulé par injection

Aperçu

Spécifications du produit

Les principales spécifications comprennent :

· Propriétés magnétiques : Rémanence (Br) : 0,7-1,05 T ; Coercivité (Hcj) : 750-1600 kA/m ; Produit énergétique maximal ((BH)max) : 8-16 MGOe.

· Propriétés physiques : Densité : 5,2-6,0 g/cm³ ; Dureté : Shore D 75-85 ; Résistance à la traction : 30-50 MPa.

· Stabilité thermique : Température de fonctionnement continu : -40°C à 120°C (liants nylon) ou 150°C (liants PPS) ; Température de Curie : 310-350°C.

· Géométries : Formes 3D complexes (cylindriques, annulaires, rectangulaires avec découpes, engrenages, brides) ; Épaisseur de paroi minimale : 0,5-1,0 mm ; Taille maximale de la pièce : généralement < 100 mm (varie selon le moule).

Catégories de produits

Les grades sont classés par performance magnétique et type de liant :

· Grades standard : basés sur (BH)max : IM-8 (8 MGOe), IM-12 (12 MGOe), IM-16 (16 MGOe), avec Hcj allant de 800 à 1200 kA/m.

· Grades haute température : désignés par le suffixe « H » (par exemple, IM-12H), utilisant des liants PPS pour un fonctionnement à 150 °C ; Hcj jusqu'à 1 600 kA/m.

· Qualités personnalisées : systèmes de liants sur mesure (par exemple, ignifuges, marquables au laser) ou mélanges de poudres magnétiques pour des exigences de couple/champ spécifiques.

Revêtements

Le NdFeB moulé par injection présente une résistance intrinsèque à la corrosion grâce au liant thermoplastique qui encapsule les particules magnétiques, réduisant ainsi le recours à des revêtements supplémentaires. Parmi les traitements optionnels pour les environnements difficiles, on peut citer :

· Revêtement époxy : couche mince (20-50 μm) pour une meilleure résistance chimique ; résistance au brouillard salin > 500 heures.

· Placage au nickel : revêtement Ni-P autocatalytique pour la résistance à l'usure ; utilisé dans les applications sous le capot des automobiles.

· Revêtement Parylene : Revêtement conforme (5-20 μm) pour le médical/électronique ; biocompatible et résistant à l'humidité.

Champ d'application

Les principales applications comprennent :

· Electronique : Micro-moteurs (disques durs, imprimantes), modules autofocus d'appareils photo, moteurs de vibration de smartphones, capteurs (proximité, vitesse).

· Automobile : capteurs ABS, actionneurs d'injecteurs de carburant, volets de CVC, moteurs de lève-vitres, affichages de tableau de bord.

· Biens de consommation : Outils électriques (perceuses, tournevis), appareils électroménagers (compresseurs de réfrigérateur, climatiseurs), jouets (véhicules télécommandés), fermetures magnétiques.

· Dispositifs médicaux : prothèses auditives, pompes à insuline, robotique chirurgicale, pompes miniatures.

· Industriel : Actionneurs linéaires, codeurs, accouplements magnétiques, petits motoréducteurs.

Informations sur l'emballage

· Emballage primaire : Barquettes en plastique antistatiques ou plaquettes thermoformées avec séparateurs pour éviter les rayures et le contact entre les pièces ; essentiel pour maintenir la précision dimensionnelle.

· Emballage secondaire : Sacs en polyéthylène scellés avec déshydratants (pour contrôler l'humidité) et options scellées sous vide pour le stockage à long terme.

· Emballage d'expédition : boîtes en carton ondulé avec inserts en mousse ou plateaux en pâte moulée ; étiquetés avec la qualité, le type de liant, le modèle de magnétisation, la quantité et les instructions de manutention (« Éviter les décharges statiques »).

· Blindage magnétique : rarement requis en raison de la densité de flux plus faible, mais disponible (tôles d'acier) pour la conformité du transport aérien aux réglementations IATA.

Questions courantes

· Magnétisation multipolaire : Peut-on les magnétiser avec des configurations polaires complexes ? Oui, idéal pour les aimants annulaires ou en arc de 4 à 32 pôles (par exemple, les rotors de moteurs CC sans balais).

· Limites de conception : Quelles géométries posent problème ? Les sections très épaisses (> 20 mm) peuvent provoquer une séparation du liant et de la poudre ; les angles vifs nécessitent des rayons > 0,2 mm.

· Recyclabilité : Sont-ils recyclables ? Oui, la poudre magnétique peut être récupérée par décomposition thermique des liants, puis transformée en nouveaux aimants.

· Coût vs. NdFeB fritté : pourquoi choisir le moulage par injection ? Coûts d'outillage réduits pour les volumes importants (> 100 000 pièces), absence d'usinage secondaire et fonctionnalités intégrées réduisant les étapes d'assemblage.

Résistance environnementale : Comment se comportent-ils en milieu humide ? Les liants en nylon absorbent l'humidité (jusqu'à 2 % de gain de poids), c'est pourquoi les grades PPS ou revêtus sont recommandés pour les environnements humides (> 85 % HR).