Aimant NdFeB lié

Aperçu

Spécifications du produit

Les aimants NdFeB liés sont disponibles sous différentes formes : moulés par injection (formes 3D complexes, parois fines jusqu’à 0,5 mm), moulés par compression (propriétés magnétiques supérieures, formes plus simples) et extrudés (barres/tubes longs). Leurs caractéristiques magnétiques typiques comprennent la rémanence (Br : 0,6-1,1 T), la coercivité (Hcj : 600-1600 kA/m), le produit énergétique maximal ((BH)max : 6-18 MGOe) et la température de fonctionnement (de -40 °C à 150 °C selon le liant). Leurs caractéristiques physiques comprennent la densité (5,0-6,1 g/cm³), la dureté (Shore D : 70-85) et la tolérance (±0,05 mm pour le moulage par injection).

Qualités de produits

Les nuances sont classées selon leurs performances magnétiques et leur résistance à la température. Les nuances courantes comprennent : QP-10/5 (économique, usage général), QP-15/7 (performances moyennes), QP-20/9 (hautes performances) et les nuances HT (résistantes à la chaleur, par exemple QP-18/120 pour un fonctionnement à 120 °C). Certains fabricants utilisent des systèmes de classification propriétaires indiquant le champ magnétique maximal (BHmax) et la température maximale de fonctionnement, comme BMF-12H (12 MGOe, 120 °C). Les nuances isotropes (les plus courantes) peuvent être magnétisées multipolaires, tandis que les nuances anisotropes (propriétés supérieures) nécessitent une orientation lors du moulage.

Revêtements

Les électrodes NdFeB liées présentent une résistance intrinsèque à la corrosion grâce à leurs liants polymères qui encapsulent les particules magnétiques, réduisant ainsi le besoin de revêtements supplémentaires. Toutefois, pour les environnements agressifs, des traitements de surface optionnels sont possibles : peinture époxy (résistance chimique améliorée), nickelage (durabilité accrue) et revêtement de parylene (protection fine et uniforme pour les applications médicales et électroniques). Le liant lui-même (par exemple, nylon, PPS) constitue souvent la barrière anticorrosion principale, avec une résistance au brouillard salin allant de 500 à 1 000 heures selon sa formulation.

Champ d'application

Les aimants NdFeB liés sont largement utilisés dans les secteurs suivants : électronique (micromoteurs de disques durs, imprimantes, modules de caméras, capteurs), automobile (capteurs ABS, injecteurs de carburant, moteurs de tableau de bord, systèmes de climatisation), biens de consommation (jouets, outils électriques, fermetures magnétiques, casques audio), dispositifs médicaux (pompes miniatures, instruments chirurgicaux, appareils auditifs) et industrie (actionneurs linéaires, robotique, codeurs, accouplements magnétiques). Leur aptitude à être moulés en formes complexes les rend idéaux pour les composants miniaturisés et intégrés.

Informations sur l'emballage

L'emballage comprend généralement : les petits composants sont conditionnés dans des barquettes ou des blisters en plastique antistatique afin de prévenir les rayures et les dommages électrostatiques ; les pièces en vrac sont conditionnées dans des sachets en polyéthylène scellés avec dessiccants pour contrôler l'humidité ; pour les pièces de précision, un emballage sous vide avec des inserts en mousse assure la stabilité dimensionnelle. Les étiquettes indiquent la nuance, le sens d'aimantation, la quantité, le type de liant et les conditions de stockage (« À conserver dans un endroit sec, à l'abri de toute température supérieure à 80 °C »). L'emballage pour l'expédition utilise des cartons avec séparateurs pour empêcher tout mouvement, et le blindage magnétique est rarement nécessaire en raison de la plus faible densité de flux magnétique par rapport au NdFeB fritté.

Questions courantes

• Magnétisation : Peuvent-ils être magnétisés de manière multipolaire ? Oui, le NdFeB à liaison isotrope est idéal pour la magnétisation multipolaire (par exemple, les aimants annulaires à 8/12 pôles) en raison de ses propriétés magnétiques uniformes dans toutes les directions.

• Sensibilité à la température : Comment se comportent-ils à haute température ? Le type de liant détermine les limites : nylon (80-120 °C), PPS (150-200 °C). Le dépassement de ces limites entraîne une dégradation du liant, et non une démagnétisation irréversible.

• Résistance mécanique : Sont-ils fragiles ? Moins fragiles que le NdFeB fritté, mais nécessitent tout de même une manipulation soigneuse ; les nuances moulées par injection ont une résistance aux chocs supérieure à celles moulées par compression.

• Flexibilité de conception : Quelles formes sont possibles ? Des géométries complexes (engrenages, filetages, contre-dépouilles) grâce au moulage par injection, ce qui n'est pas possible avec des aimants frittés.

• Coût : Pourquoi choisir le collage plutôt que le frittage ? Des coûts d'outillage inférieurs pour la production en grande série, l'élimination de l'usinage secondaire et la possibilité d'intégrer de multiples fonctionnalités réduisent les coûts de fabrication globaux.