
Aperçu
Spécifications du produit
Les aimants NdFeB liés sont disponibles sous différentes formes : moulés par injection (formes 3D complexes, parois fines jusqu'à 0,5 mm), moulés par compression (propriétés magnétiques supérieures, formes plus simples) et extrudés (tiges/tubes longs). Les spécifications magnétiques typiques incluent la rémanence (Br : 0,6-1,1 T), la coercivité (Hcj : 600-1 600 kA/m), le produit énergétique maximal ((BH)max : 6-18 MGOe) et la température de fonctionnement (-40 °C à 150 °C selon le liant). Les spécifications physiques incluent la masse volumique (5,0-6,1 g/cm³), la dureté (Shore D : 70-85) et la tolérance (± 0,05 mm pour le moulage par injection).
Catégories de produits
Les nuances sont classées selon leurs performances magnétiques et leur résistance à la température. Les nuances courantes sont : QP-10/5 (économique, usage général), QP-15/7 (performances moyennes), QP-20/9 (hautes performances) et les nuances HT (résistantes à la chaleur, par exemple QP-18/120 pour un fonctionnement à 120 °C). Certains fabricants utilisent des systèmes de classification propriétaires indiquant la température (BH)max et la température maximale de fonctionnement, comme BMF-12H (12 MGOe, 120 °C). Les nuances isotropes (les plus courantes) peuvent être magnétisées multipolairement, tandis que les nuances anisotropes (propriétés plus élevées) nécessitent une orientation lors du moulage.
Revêtements
Le NdFeB lié présente une résistance intrinsèque à la corrosion grâce aux liants polymères qui encapsulent les particules magnétiques, réduisant ainsi le recours à des revêtements supplémentaires. Cependant, pour les environnements difficiles, des traitements de surface optionnels sont possibles : peinture époxy (résistance chimique améliorée), nickelage (durabilité accrue) et revêtement Parylène (protection fine et uniforme pour les applications médicales et électroniques). Le liant lui-même (par exemple, nylon, PPS) agit souvent comme principale barrière anticorrosion, avec une résistance au brouillard salin comprise entre 500 et 1 000 heures selon la formulation.
Champ d'application
Les aimants NdFeB liés sont largement utilisés dans les domaines suivants : l'électronique (micromoteurs pour disques durs, imprimantes, modules d'appareils photo, capteurs), l'automobile (capteurs ABS, injecteurs de carburant, moteurs de tableau de bord, systèmes CVC), les biens de consommation (jouets, outils électriques, fermetures magnétiques, écouteurs), les dispositifs médicaux (pompes miniatures, instruments chirurgicaux, prothèses auditives) et l'industrie (actionneurs linéaires, robotique, encodeurs, accouplements magnétiques). Leur capacité à être moulés dans des formes complexes les rend idéaux pour les composants miniaturisés et intégrés.
Informations sur l'emballage
L'emballage comprend généralement : les petits composants conditionnés dans des barquettes en plastique antistatiques ou des blisters pour éviter les rayures et les dommages électrostatiques. Les grandes quantités sont conditionnées dans des sacs en polyéthylène scellés avec dessiccateurs pour contrôler l'humidité. Pour les pièces de précision, un emballage sous vide avec des inserts en mousse assure la stabilité dimensionnelle. Les étiquettes indiquent la qualité, le sens de magnétisation, la quantité, le type de liant et les conditions de stockage (« Conserver dans un environnement sec, éviter les températures supérieures à 80 °C »). L'emballage d'expédition est réalisé dans des boîtes en carton avec séparateurs pour éviter tout déplacement, et un blindage magnétique est rarement nécessaire en raison de la densité de flux magnétique inférieure à celle du NdFeB fritté.


Questions courantes
· Magnétisation : Peut-on les magnétiser multipolairement ? Oui, le NdFeB à liaison isotrope est idéal pour la magnétisation multipolaire (par exemple, les aimants annulaires à 8/12 pôles) en raison de ses propriétés magnétiques uniformes dans toutes les directions.
· Sensibilité à la température : Comment se comportent-ils à haute température ? Le type de liant détermine les limites : nylon (80-120 °C), PPS (150-200 °C). Le dépassement des limites entraîne une dégradation du liant, et non une démagnétisation irréversible.
Résistance mécanique : Sont-ils cassants ? Moins cassants que le NdFeB fritté, mais nécessitent néanmoins une manipulation prudente ; les nuances moulées par injection présentent une meilleure résistance aux chocs que celles moulées par compression.
· Flexibilité de conception : Quelles formes sont possibles ? Des géométries complexes (engrenages, filetages, contre-dépouilles) peuvent être obtenues par moulage par injection, ce qui n'est pas réalisable avec des aimants frittés.
Coût : Pourquoi choisir le métal collé plutôt que le métal fritté ? Des coûts d'outillage réduits pour la production en grande série, l'élimination de l'usinage secondaire et la possibilité d'intégrer plusieurs fonctionnalités réduisent les coûts de fabrication globaux.