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Aimants Alnico frittés

Les aimants Alnico frittés sont des aimants permanents fabriqués par métallurgie des poudres, combinant aluminium (Al), nickel (Ni), cobalt (Co), fer (Fe) et cuivre (Cu). Contrairement à l'Alnico coulé, les aimants frittés offrent une meilleure résistance mécanique et des tolérances dimensionnelles plus strictes, ce qui les rend adaptés aux formes petites et complexes (par exemple, micromoteurs, capteurs). Ils présentent des propriétés magnétiques modérées (Br : 0,5–1,2 T), mais excellent en termes de stabilité thermique (jusqu'à 550 °C) et de résistance à la corrosion, ne nécessitant souvent aucun revêtement. Leurs microstructures isotropes ou anisotropes sont obtenues par pressage et frittage sous atmosphère d'hydrogène, suivis d'un traitement thermique.

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Spécifications du produit

Composition du matériau :

Éléments primaires : Aluminium (8–12 %), Nickel (15–26 %), Cobalt (5–24 %), Cuivre (3–6 %), Fer (reste)

Propriétés magnétiques :

Induction résiduelle (Br) : 0,5–1,2 T (5 000–12 000 Gauss)

Coercivité (Hc) : 30–60 kA/m (inférieure à celle des aimants aux terres rares)

Produit énergétique (BH) max : 1,1–9 MGOe (9–72 kJ/m³)


Performances en température :

Plage de fonctionnement : -65 °C à 550 °C (température de Curie : 760–890 °C)

Coefficient de température réversible (αBr) : -0,02 %/°C

Propriétés physiques :

Densité : 6,9–7,3 g/cm³ ; Dureté : 520–630 HV (fragile)


Catégories de produits

Les aimants Alnico frittés sont classés par orientation magnétique et performances :

Nuances isotropes : magnétisation uniforme (par exemple, Alnico 3), Br plus faible mais plus facile à usiner

Nuances anisotropes : aimantation directionnelle (par exemple, Alnico 5/8), Br plus élevé (1,1–1,2 T) pour les applications de précision comme les capteurs et les relais


Revêtements

Bien que intrinsèquement résistants à la corrosion, les revêtements optionnels comprennent :

Aucun : Standard en raison de la résistance à l'oxydation

Nickel (Ni) : pour la soudabilité dans l'électronique (par exemple, les capteurs montés sur PCB)

Époxy : Protection mécanique en milieu industriel


Applications

Les aimants Alnico frittés sont utilisés dans :

 Électronique : Micromoteurs, relais et interrupteurs magnétiques (tolérance de petite taille < 1 oz)

Automobile : Capteurs de niveau de carburant, compteurs de vitesse (sortie stable sous chaleur)

Industriel : Séparateurs magnétiques, dispositifs de maintien (résistants à la corrosion)

Consumer Audio : Micros de guitare (haute clarté acoustique)


Informations sur l'emballage

Standard : Mousse antistatique ou emballages en plastique, emballés dans des cartons avec des entretoises pour éviter d'endommager l'attraction

Commandes en gros : palettisées avec barrières contre l'humidité ; blindage magnétique pour le fret aérien


FAQ

Comment les aimants Alnico frittés se comparent-ils aux aimants Alnico coulés ?

Les variantes frittées ont une teneur en Br légèrement inférieure mais une meilleure résistance mécanique et une meilleure précision pour les petites pièces

Peuvent-ils être usinés ?

Oui, mais uniquement avec des outils diamantés ou EDM en raison de la fragilité

Pourquoi choisir l'Alnico fritté plutôt que le NdFeB ?

Stabilité thermique supérieure (le NdFeB se dégrade au-dessus de 150 °C) et aucun besoin de revêtement

Des formes personnalisées sont-elles disponibles ?

Oui, des géométries complexes comme des anneaux ou des tiges peuvent être frittées (par exemple, des tiges Alnico 5 pour les capteurs)

Facteurs de coûts ?

La teneur en cobalt et le processus de frittage augmentent les coûts (environ 20 à 50 $/kg)


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logoAvantages

Tri à haute efficacité pour la productivité.

Fonctionnement stable avec un entretien facile réduisant les coûts.

Flexibilité dans la manipulation de divers matériaux en ajustant les champs.

Respectueux de l'environnement car il s'agit d'une méthode sans produits chimiques.

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